Testo 875-2i - Caméra thermique 19200 pixels - 0563 0875 V2

Les installations de chauffage, de ventilation et de climatisation peuvent être contrôlées rapidement et en toute sécurité grâce à l'utilisation simple et intuitive des caméras thermiques de Testo. Un bref coup d'œil sur la caméra thermique suffit pour détecter des irrégularités dans la répartition des températures. La thermographie permet ainsi de trouver aisément les radiateurs obstrués et les fuites.

Applications typiques des caméras thermiques :

• Localisation du parcours des boucles de chauffage des systèmes de chauffage par le sol
• Contrôle de la présence de scories dans les radiateurs
• Mesure des températures des canalisations montantes et descendantes
• Localisation de fuites

L'analyse au moyen d'une caméra thermique de Testo est une méthode rapide et efficace pour découvrir les éventuels vices de construction. Les caméras thermiques de Testo conviennent en outre parfaitement pour garantir la qualité et la bonne réalisation de travaux de construction. Les pertes d'énergie, zones humides et fuites d'air des bâtiments sont ainsi visibles sur l'image thermique. La caméra thermique testo 870 offre la possibilité de découvrir les vices dans la réalisation de l'isolation thermique, ainsi que les dommages aux bâtiments – et ce, sans contact !

Applications typiques des caméras thermiques :

• Contrôle de l'étanchéité à l'air des portes et fenêtres
• Détection des problèmes d'isolation et ponts thermiques sur l'enveloppe des bâtiments
• Localisation des zones à risques de moisissures

Si vous suspectez une fuite sur un plancher (une canalisation), la seule solution est souvent de casser le mur ou le plancher. Avec une caméra thermique, vous pouvez minimiser les dégâts et réduire le coût de vos travaux. La caméra vous permettra de de localiser la fuite précisément et de limiter les dégats. Cela réduit considérablement le temps d’intervention ainsi que les coûts de réparation.

Les zones imprégnées d'un toit, tout particulièrement sur les toits plats, emmagasinent la chaleur du soleil plus longtemps que les zones intactes. Le soir, le toit refroidit donc de manière irrégulière. C'est grâce à ces différences de température que les caméras thermiques de Testo permettent de déterminer précisément les zones d'un toit contenant de l'humidité ou dont l'isolation est endommagée.

Le contrôle de niveau est dans certain cas très important pour les industriels. Il y a pour cela plusieurs raisons, deux exemples pour étayer cela. La première est une raison financière, prenez un réservoir de pétrole brut, le couvercle est flottant et si le niveau est trop bas, le couvercle risque de « coller » à la paraffine résiduel de la cuve. Lors d’un prochain remplissage, le couvercle risque d’être de travers et de se déformer, résultat des courses, quelques million d’euro. Idem pour des réservoirs de refroidissement, plus de liquide = risque de monter en température des organes devant être refroidi…etc… Autant de chose qu’une caméra thermique vous permet de visualiser en quelques secondes.

Sur les installations et lignes électriques, des températures élevées indiquent toujours une surcharge, une défaillance à venir ou un défaut déjà présent. Les caméras thermiques de Testo permettent l'évaluation de l'état d'échauffement des installations à basse, moyenne et haute tension. Les images thermographiques permettent une détection rapide des composants ou raccords défectueux de manière à pouvoir prendre à temps les mesures préventives requises. La thermographie réduit ainsi les risques d'incendie dangereux et évite les arrêts coûteux de la production.

Applications typiques des caméras thermiques :

• Contrôle des armoires électriques
• Contrôle des connexions électriques
• Surveillance et contrôle des installations photovoltaïques
• Contrôles lors des activités de maintenance mécanique

Souvent, les traces d'usure sur les machines se caractérisent bien avant la panne par une hausse des températures. Les causes possibles sont ici les frottements, des erreurs de réglage, les tolérances des éléments mécaniques ou l'absence de lubrifiant. Avec un caméra thermique, il est possible de détecter immédiatement les modifications suspectes. Le principal atout de la thermographie pour les activités de maintenance vient de l'absence de contact ; il est donc possible de procéder au contrôler de toutes les installations mécaniques pendant leur fonctionnement et à une distance sûre.

Applications typiques des caméras thermiques :

• Contrôle des moteurs
• Contrôle des paliers
• Contrôle des arbres

L’énergie est quelque chose d’incontournable devant toujours être disponible de façon suffisante en industrie. Pour cette raison, les sociétés de productions d’énergie ont une obligation de réultat et ce fait se doivent de vérifier préventivement leurs installations. Les caméras thermiques permettent de réaliser ces contrôles de façon rapide et efficace en identifiant les zones à risque et en réalisant ainsi une maintenance préventive.

Les caméras thermiques testo garantissent des analyses de situation précises, favorisant le contrôle de process et donnant une assurance de la qualité du produit. Grâce à la thermographie, il n’y a pas d’intrusion dans le process, ce dernier peut être contrôlé sans contact et rapidement identifiable sur le thermogramme.